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注塑機通常由注射系統、合模系統、液壓傳動(dòng)系統、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、ān quán監測系統等組成。注射系統注射系統是注塑機最主要的組成部分之一，一旦注射部分出現問(wèn)題故障，將會(huì )直接影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的品質(zhì)。華贊機械小編和大家一起來(lái)分析注射部分的故障問(wèn)題有哪些類(lèi)型以及對應的解決處理方法。
(一):不能射膠:
處理方法:
1):射咀有異物堵塞.檢查射咀是否堵塞.清理或更換射咀.
2):分膠咀斷.拆開(kāi)法蘭檢查分膠咀是否斷裂.更換分膠咀.
3):射膠方向閥卡死.檢查方向閥是否有24V電壓,線(xiàn)圈電阻15-20歐姆,如正常則閥堵塞.清洗閥或更換方向閥.
4):射膠活塞桿斷.松開(kāi)射膠活塞桿緊母,檢查活塞桿是否斷裂.更換活塞桿.
5):料筒溫度過(guò)低.檢查實(shí)際溫度是否達到該料所需的熔點(diǎn)溫度.重新設定料筒溫度.
6):射膠活塞油封損壞.檢查活塞油封是否己壞.更換油封.
(二):射膠起步聲音大:
處理方法:
1):射膠速度起步過(guò)快.觀(guān)察射膠速度起步快慢變化.調整射膠流量、速度.
2):油路中有空氣.觀(guān)察各動(dòng)作是否有震動(dòng).
(三):射膠終止轉熔膠時(shí)聲音大:
處理方法:
1):射膠時(shí)動(dòng)作轉換速度過(guò)快.檢查射膠有否加大保壓.加大保壓,調整射膠級數,加熔膠延時(shí).
(四):射膠量不穩定:
處理方法:
1):油缸油封磨損.觀(guān)察壓力表壓力保持情況.更換油封.
2):分膠咀,分膠圈磨損.用2次射膠檢出.更換分膠咀三件套.
3):料筒磨損.用2次射咀檢出,拆料簡(jiǎn)檢查磨損情況.更換熔膠筒.
相關(guān)標簽：立式注塑機生產(chǎn)廠(chǎng)家 立式成型機制造公司 http://www.huazanjixie.com/